呼吸閥泄漏的主要原因有哪些?
在呼吸閥的設(shè)計或使用經(jīng)驗中,泄漏原因分析表明,消防呼吸閥可能泄漏以下三個部分:閥體和閥蓋部分內(nèi)部觸發(fā)座,連接密封面"。
閥體和閥蓋泄漏原因:
1,鑄造鑄件質(zhì)量低,閥體和發(fā)動機罩上存在沙眼,松散組織,渣渣等缺陷,通常鑄造廠小型生產(chǎn)成本降低,一般采用砂型鑄造鑄造體,設(shè)備簡單,原料混合差經(jīng)常存在鑄造缺陷的隱藏缺陷;,
2,天氣寒冷,閥體和閥蓋破裂,身體部位溫度突然不均勻變化,冷卻常常是身體霜凍開裂的常見因素,或呼吸閥內(nèi)部積液(如水中減震環(huán)境結(jié)冰,破體膨脹),鑄鐵體拉伸性能更可能發(fā)生這種情況;
3,焊接工藝差,導(dǎo)致閥體和閥蓋上的渣,焊接不牢固,應(yīng)力裂紋等方面存在缺陷;
4,鑄鐵消防呼吸閥造成重物損壞后。
呼吸閥泄漏解決辦法
(1)提高鑄件質(zhì)量,嚴格按照規(guī)定購買強度試驗產(chǎn)品;
(2)0℃以下0℃以下的低溫消防吸氣閥需要絕熱或混合加熱,停止使用消防呼吸閥應(yīng)從水中排除;
(3)通過焊接機體和閥蓋的焊縫應(yīng)根據(jù)相關(guān)焊接程序進行,焊后也應(yīng)進行試驗和強度試驗,或者嘗試使用其中一個鑄件,避免焊接缺陷;
(4)消防呼吸閥以上禁止提起重物,也不得錘擊鑄鐵和非金屬消防呼吸閥,大直徑消防呼吸閥的安裝應(yīng)為支架。
填料的泄漏(消防呼吸閥的泄漏,最大填料的比例)原因:
1)填料選擇不正確,不耐中介腐蝕,不耐火消防呼吸閥高壓或真空,高溫或低溫使用;
2)填料未安裝,有小代代大螺旋盤管接頭壞,緊密松動等缺陷;
3)填料使用壽命長,一直老化,失靈;
4)閥桿精度低,有彎曲,腐蝕,磨損等缺陷;
5)包裝時間不足,腺體未按壓;
6)壓蓋,螺栓等部位損壞,不能壓緊壓蓋;
7)操作不當,力量過大;
8)腺體歪斜,腺體和閥桿之間的間隙太小或太大,導(dǎo)致閥桿磨損,包裝損壞。
呼吸閥泄漏解決辦法:
(1)填料的種類和種類應(yīng)根據(jù)工作條件選擇;
(2)按照有關(guān)規(guī)定正確安裝包裝,包裝應(yīng)放置在圓周上,接頭應(yīng)為30℃或45℃;
(3)使用時間過長,老化,損壞填料應(yīng)予以更換;
(4)彎曲彎曲,磨損應(yīng)在修理前拉直,損壞應(yīng)及時更換;
(5)填料應(yīng)按照規(guī)定的次數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻,壓力設(shè)定應(yīng)大于5mm預(yù)壓間隙;
(6)損壞的壓蓋,螺栓等部位,應(yīng)及時修理或更換;
(7)應(yīng)符合操作規(guī)程,除手輪的影響外,正常運行均勻強度;
(8)應(yīng)均勻?qū)ΨQ收緊螺栓,壓蓋和閥桿間隙過小,應(yīng)適當增加其間隙;腺體和莖間隙過大,應(yīng)予以更換。
密封表面泄漏原因:
1)密封面研磨不均勻,不能形成近線;
2)桿和封閉的連接在頂部的中空,不正確或磨損;
3)桿彎曲或不正確地安裝,使其關(guān)閉歪斜或不及時
4)密封面材料的使用質(zhì)量不合適,根據(jù)閥門的選擇條件,密封面的腐蝕損壞。
呼吸閥泄漏解決辦法:
1)根據(jù)正確選擇材料和墊片類型的條件;
2)精心調(diào)整,運行平穩(wěn);
3)應(yīng)均勻?qū)ΨQ扭絞螺栓,必要時應(yīng)使用扭矩扳手,預(yù)緊應(yīng)滿足要求,不得過大或小。法蘭和螺紋連接應(yīng)具有一定的預(yù)載間隙;
4)墊片組件應(yīng)正確,力均勻,墊片不允許重疊并使用雙墊;
5)靜密封表面腐蝕,損壞加工,加工質(zhì)量低,應(yīng)進行修補,研磨,著色檢驗,使靜密封面滿足相關(guān)要求;
6)應(yīng)小心安裝墊片清洗,密封面應(yīng)用煤油,墊片不得落地??。
密封件密封處漏水原因:
(1)密封圈滾動松動;
(2)密封圈和車身焊接,焊接質(zhì)量差;
(3)密封連接螺紋,螺絲,壓環(huán)松動;
(4)密封件連接并腐蝕。
呼吸閥泄漏解決辦法:
1)在泄漏的壓力下密封,應(yīng)注入粘合劑然后滾動固定;
2)密封圈應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)格進行翻新。焊接不能修復(fù)焊接時應(yīng)當原來的焊接和加工去除;
3)拆下螺絲,按環(huán)清洗,更換損壞的部件,研磨密封和連接座表面,重新組裝。損壞較大部分的腐蝕,焊接,粘接等方法可用于修理;
4)密封環(huán)連接面被腐蝕,可用于磨削,粘接等方法進行修理,密封件更換時不能修復(fù)。
以上就是關(guān)于呼吸閥泄漏的主要原因有哪些以及解決辦法的詳細介紹,本文有淮安沃茨閥門小編整理發(fā)布。